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设备介绍: 彩涂板生产线

把钢材卷带经过表面脱脂、磷化、钝化处理后，以连续辊涂的方法在其表面涂覆多层有机涂料(如改性树酯(SMP)、高耐候聚酯(HDP)、聚偏氟乙烯(PVDF)等涂料)，从而复合形成新型功能性板材的成套生产设备，生产线由开卷机、缝合机（焊机）、储料机、脱脂清洗机组、辊涂机、固化炉、剪切机、收卷机等设备组成。

设备特点

1.先进的连续辊涂工艺，正反面两涂两烘，技术成熟可靠。

2.前处理采用连续碱循环喷淋、刷洗和多级循环水喷淋及新鲜水喷淋，增强清洗效果，洁净带钢表面，保证涂层油漆涂料的附着力。

3.采用先进的环保型合成处理液，配备高精度化涂机，成膜涂覆均匀，具有化成剂利用率高，无污染，成膜附着力好等显著特点。

4.涂层辊涂机配置压力传感器精确显示涂辊压力，可对涂层均匀性进行精确控制，通过矢量电机变频调速，进行顺向或逆向涂敷作业，可精确控制涂层厚度至1微米内，以适应各种产品的生产需求。

5.涂层固化烘干炉采用保温效果好的多层迷宫式插板结构，配置有VOC焚烧与完善且精细的余热回收利用装置，达到国家环保排放标准，节能降耗增效，国内一流有机废气裂解与热能利用技术水平，获有多项专利与专业荣誉。

6.控制系统采用矢量电机变频调速、现场总线与光纤通讯，实时参量监控技术等计算机控制系统，设备运行安全稳定。

7.引入智能生产与能源管理系统，配置多重精细调节节能降耗生产控制技术装备。

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